Selecionando materiais de aço inoxidável para fixadores
2022-12-09
Em geral, precisamos considerar os seguintes aspectos ao selecionar materiais de aço inoxidável para fixadores:
1. Requisitos sobre propriedades mecânicas de materiais de fixador, especialmente força.
2. Requisitos das condições de trabalho sobre a resistência à corrosão dos materiais.
3. Requisitos de temperatura de trabalho na resistência ao calor (alta temperatura, força, resistência a oxidação) de materiais.
4. Requisitos para o desempenho do processamento de materiais em termos de processo de produção.
5. Outros aspectos, como peso, preço e compra, devem ser considerados.
Através da consideração abrangente e abrangente desses cinco aspectos, a marca, a variedade, a especificação e o padrão de fixadores de fixadores são finalmente determinados.
Quais são os materiais de aço inoxidável comuns para fixadores?
1. Aço inoxidável austenítico
Os graus comumente usados são 302, 303, 304 e 305, a saber, o chamado aço inoxidável austenítico "18-8". Tanto a resistência à corrosão quanto as propriedades mecânicas são semelhantes. O ponto de partida para a seleção é o método do processo de produção dos fixadores, que depende do tamanho e da forma dos fixadores e também depende da quantidade de produção.
O tipo 302 é usado para parafusos usinados e parafusos de abate.
Para melhorar o desempenho de corte do aço inoxidável tipo 303, uma pequena quantidade de enxofre é adicionada ao aço inoxidável tipo 303 para processamento de nozes com barras.
O tipo 304 é adequado para processamento de fixadores com processo de cabeçalho quente, como parafusos com longas especificações e parafusos com grandes diâmetros, que podem estar além do escopo do processo de cabeçalho frio.
O Modelo 305 é aplicável ao processamento de fixadores por processo de cabeçalho frio, como porcas formadas a frio e parafusos hexagonais.
O teor de Cr e o conteúdo de Ni do tipo 309 e do tipo 310 são mais altos que os do aço inoxidável tipo 18-8 e são adequados para prendedores que trabalham em altas temperaturas.
O tipo 316 e 317 contêm elementos de liga MO, portanto, sua resistência à alta temperatura e resistência à corrosão são maiores que as do aço inoxidável tipo 18-8.
321 e 347, 321 contém elemento de liga relativamente estável Ti e 347 contém NB, melhorando assim a resistência à corrosão intergranular. É aplicável aos prendedores que não estão recozidos após a soldagem ou servem em 420 ~ 1013C.
Mr. andy